數(shù)控沖壓加工時模具應(yīng)該如何選擇？

  數(shù)控沖壓加工是非常常見的工件加工方式，因為技術(shù)先進的數(shù)控沖壓加工比人工處理的質(zhì)量好而且效率高，所以現(xiàn)在大部分的企業(yè)都已經(jīng)采用這種加工方式來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工加工。那么，在使用數(shù)控沖壓加工時，使用的模具應(yīng)該如何正確選擇呢？

  1、選擇換刀次數(shù)少的模具

  在加工過程中如果頻繁換刀就會影響數(shù)控沖壓加工的效率，并且沖接痕跡也會較重，所以，使用數(shù)控沖壓加工時，應(yīng)該盡量選擇可以一次就能完成加工的模具，這樣能夠更好的保證加工質(zhì)量，如果無法達到一次性完成加工，那么也要選擇換刀次數(shù)少的模具，以減少步?jīng)_接痕，提高工件加工的效率和質(zhì)量。

  2、選擇表面光潔的模具

  數(shù)控沖壓加工時沖切速度很快，如果模具的表面光潔度不夠高就無法保證加工精度，所以要選擇表面光潔度高的模具，如果光潔度不滿足需要時，可以使用專業(yè)的設(shè)備進行研磨，這樣能夠保證加工精度，并且減少加工時產(chǎn)生的摩擦系數(shù)，從而有效的減少模具出現(xiàn)卡澀和帶料拉板問題的發(fā)生。

  3、選擇耐磨性高的模具

  使用數(shù)控沖壓加工設(shè)備來加工工件時，設(shè)備高速運轉(zhuǎn)會讓模具產(chǎn)生一定的磨損，如果磨損達到一定程度就會失去加工精度，所以在加工時要選擇耐磨性高的模具，以保證昂貴的機床保持長久的加工精度和使用壽命。

  模具是數(shù)控沖壓加工過程中重要的裝置工具，對工件的加工精度和質(zhì)量有著很大的影響，所以，企業(yè)不僅要使用質(zhì)量高的數(shù)控沖壓加工設(shè)備，還要選擇合適的模具來配合使用，這樣才能讓工件的加工質(zhì)量更高，同時對數(shù)控沖壓設(shè)備也能起到良好的保護作用。