華振機(jī)械20年一站式鈑金加工廠家
數(shù)控沖床作為機(jī)電一體化裝備,集高效、柔性、精密、復(fù)合、集成諸多優(yōu)點(diǎn)于一身,已經(jīng)成為裝備制造業(yè)的主力加工設(shè)備和主流產(chǎn)品。
數(shù)控沖床的發(fā)展趨勢(shì):隨著柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟,對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高要求。當(dāng)今數(shù)控沖床信息化正朝著以下幾個(gè)方面發(fā)展一、高速化我國生產(chǎn)的第六代數(shù)控沖床系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率更高的處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度,使得高速運(yùn)算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。
高精度化精度是衡量數(shù)控沖床性能的重要指標(biāo)之一,直接關(guān)系到產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量。為了保證數(shù)控沖床有高的可靠性,就要精心設(shè)計(jì)系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。
智能化隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求,數(shù)控沖床的智能化程度在不斷提高。
體系開放化(1)向未來技術(shù)開放(2)向用戶特殊要求開放(3)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立六、網(wǎng)絡(luò)化既可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源共享,又能實(shí)現(xiàn)數(shù)控沖床的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制、培訓(xùn)、教學(xué)、管理,還可實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務(wù)(數(shù)控沖床故障的遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)等)。
數(shù)控編程自動(dòng)化隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,目前CAD/CAM圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。
功能復(fù)合化復(fù)合沖床的含義是指在一臺(tái)沖床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。
驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化并聯(lián)運(yùn)動(dòng)沖床在沖床主軸(一般為動(dòng)平臺(tái))與機(jī)座(一般為靜平臺(tái))之間采用多桿并 聯(lián)聯(lián)接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺(tái)獲得相應(yīng)自由度的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、裝配和測量多種功能,更能滿足復(fù)雜特種零件的加工,具有現(xiàn)代機(jī)器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點(diǎn)。
極端化(大型化和微型化)
國防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控沖床的支撐。